Paviršiniai šilumokaičiai daugiausia apima apvalkalą{0}}ir-vamzdį, dvigubą{2}}vamzdį ir kitus tipus.
Korpuso{0}}ir vamzdžių{1}}šilumokaičius sudaro penkios pagrindinės konfigūracijos:
Fiksuoto vamzdžio lakšto tipas: Vamzdžių pluoštas yra tvirtai prijungtas prie korpuso, tinka esant mažiems temperatūros skirtumams. Fiksuoti vamzdiniai lakštiniai šilumokaičiai yra paprastos konstrukcijos, pigūs ir lengvai gaminami. Vamzdžio-pusės valymas ir priežiūra yra patogu. Tačiau korpuso-pusės valymas yra sudėtingas, o po pagaminimo vamzdžio pluošte atsiranda šiluminis įtempis. Jie tinka tokioms sąlygoms, kai temperatūrų skirtumas tarp dviejų terpių yra mažas (paprastai žemesnis nei 30 laipsnių) arba kai temperatūrų skirtumas yra didelis, bet korpuso{7}}šoninis slėgis nėra didelis.
Plaukiojančios galvutės tipas: vienas vamzdžių pluošto galas gali laisvai plūduriuoti, kad kompensuotų šiluminio plėtimosi įtempį. Plaukiojančios galvutės šilumokaičių pranašumai yra tai, kad neribojamas temperatūrų skirtumas tarp korpuso ir vamzdžio pluošto, vamzdžių pluošto valymas ir priežiūra yra gana patogu, o vamzdžio -pusę ir apvalkalo- pusę lengva valyti. Trūkumai yra sudėtinga struktūra, aukšti sandarinimo reikalavimai ir sunkumai tvarkant nuotėkius internetu. Plaukiojančios galvutės šilumokaičiai dažniausiai naudojami cheminiuose įrenginiuose esant dideliems temperatūrų skirtumams.
U-vamzdžių tipas: šilumos mainų vamzdeliai sulenkti į U-formą, automatiškai pašalinant šiluminį įtampą.
U-vamzdžių šilumokaičiai įveikia fiksuotų vamzdžių lakštų ir plaukiojančios galvutės šilumokaičių trūkumus, tačiau U-formos lenkimus sunku kruopščiai išvalyti, o vamzdį pakeisti gana sunku. Jie tinka tokioms sąlygoms, kai temperatūrų skirtumas tarp dviejų skysčių yra didelis, o korpuso pusė yra linkusi į apnašas.
Įdaryti dėžės tipas: tarp plūduriuojančio vamzdžio lakšto ir korpuso naudojamas sandarinimo tarpiklis.
Butelio struktūra: Sukurta specialiai garo šildymo programoms.
Plokšteliuose šilumokaičiuose naudojamas štampavimo-presavimo procesas, kai dvi suvirintos plokštės sudaro vieną šilumos mainų įrenginį. Keičiant gofravimo formą ir išdėstymą sukuriamos kelios srauto kilpos. Dėl kompaktiškos konstrukcijos šilumos perdavimo koeficientas gali padidėti 50 %-200 %, palyginti su korpuso- ir vamzdžių įranga.
Plokšteliniai šilumokaičiai yra didelio{0}}efektyvumo šilumokaičiai, pasižymintys mažu dydžiu ir nedideliu plotu; didelis šilumos perdavimo efektyvumas, leidžiantis pagerinti šilumos perdavimą mažu greičiu; lengvas surinkimas; maži šilumos nuostoliai; lengvas išmontavimas, valymas ir priežiūra; ir ilgas tarnavimo laikas. Trūkumai yra ilgas sandarinimo perimetras, todėl jis gali nutekėti; darbinė temperatūra žemesnė nei 150 laipsnių; žemo slėgio skirtumo tolerancija; ir ribotas pajėgumas. Kai ant plokštelių aptinkamas apnašas, jas reikia išardyti ir išvalyti.
Be to, yra paviršiaus šilumokaičių plėtinių, pvz., plokščių{0}}pelekų ir vamzdžių{1}}pelekų.
